導(dǎo)致多層板出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因常常是多種原因綜合作用的結(jié)果，并不單單是一個(gè)因素導(dǎo)致的問題。常見原因如下：

單板厚度

多層板在生產(chǎn)制作中選用的單板厚度會(huì)影響板材的質(zhì)量，若單板厚度不均勻，會(huì)導(dǎo)致涂膠不均勻，很容易造成芯板的分層起泡問題。

膠水問題

膠水作為多層板制作的原材料之一，其優(yōu)劣程度決定板材的膠合強(qiáng)度及 環(huán)保等級(jí)。

劣質(zhì)膠水不僅膠合強(qiáng)度不過關(guān)，其中還含有高濃度的甲醛等揮發(fā)性物質(zhì)，達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)也危害著人們的身體健康。

另外，在熱壓過程中，降壓速度、 熱壓溫度、以及熱壓時(shí)間 等，都會(huì)影響板材的粘合度，導(dǎo)致開膠。

在熱壓過程中，芯板經(jīng)涂膠后送到熱壓機(jī)壓制成型，因此需要對(duì)熱壓的時(shí)間和溫度等進(jìn)行精確的計(jì)算并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保產(chǎn)品膠合質(zhì)量。

含水率

實(shí)木多層板的平整度受含水率的影響。多層板的板材含水率標(biāo)準(zhǔn)為8%-12% ，經(jīng)多重工藝制作完成后的多層板其內(nèi)部材質(zhì)及外觀造型已經(jīng)固定，但含水率依然會(huì)對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及外型產(chǎn)生影響。

當(dāng)多層板含水率達(dá)到其所處環(huán)境中的平均含水率，即與大氣相對(duì)濕度平衡，既不吸收也不排出水分時(shí)，其結(jié)構(gòu)與性能最為穩(wěn)定，不容易發(fā)生吸水膨脹、開膠變形等問題。

因此需要根據(jù)地域差異調(diào)節(jié)含水率，使板材能夠適應(yīng)不同環(huán)境以達(dá)到最穩(wěn)定的效果。

針對(duì)含水率帶來的影響，可以對(duì)板材烘干系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。將旋切后的芯板送到烘干機(jī)中進(jìn)行高溫干燥。干燥后的芯板能達(dá)到超低含水率8% ，從而使板面平整度更高、穩(wěn)定性更好。

存放環(huán)境

板材的開膠變形也受到環(huán)境因素的影響，這里的環(huán)境因素指當(dāng)?shù)氐臍夂?、溫差、空氣濕度等，但歸根結(jié)底是含水率造成的。

雖然板材本身具備一定的防水防潮能力，但不同地域的平均含水率有所區(qū)別，若板材所處的環(huán)境過于潮濕或過于干燥，即便是再優(yōu)質(zhì)的板材也難以適應(yīng)如此極端的環(huán)境。

因而需要廠家在生產(chǎn)制造時(shí)調(diào)節(jié)含水率，并進(jìn)行嚴(yán)格的工藝加工及質(zhì)量檢測(cè)，以及在儲(chǔ)存運(yùn)輸時(shí)將產(chǎn)品仔細(xì)包裝存放并保證環(huán)境的干燥，避免板芯受潮導(dǎo)致板材變形。