板式家具由于性價比高、外觀豐富、拆裝方便，越來越受到消費者的青睞。人造板作為板式家具（包括纖維板、刨花板、膠合板等）的主要材料，其發(fā)揮了很大的作用。

膠合板，作為家具常用材料之一，全國產(chǎn)量約人造板產(chǎn)量的60%左右。傳統(tǒng)膠合板最大的劣勢是由于在板材壓制的過程中所使用的三醛膠中含有甲醛、苯、甲苯、二甲苯、有機揮發(fā)物等對人體有害的物質(zhì)（歐盟REACH化學(xué)品法令中界定的VOC物質(zhì)），而制成的部分人造板產(chǎn)品會存在游離甲醛、游離苯酚超標(biāo)等，會污染室內(nèi)空氣環(huán)境，更嚴(yán)重還會影響人們的身體健康。普通膠合板已無法滿足現(xiàn)代家具行業(yè)對環(huán)保的要求。

于是，無醛膠合板便應(yīng)運而生，那么膠合板如何生產(chǎn)才能做到“無醛”呢？

什么是無醛膠合板？

膠合板是由各種原木、木方旋切或刨切成的單板（單板是其構(gòu)成的基本單元），再用膠合板專用酚醛樹脂膠粘劑膠合而成。為保證膠合板的特性均勻、形狀穩(wěn)定，膠合板廠家在生產(chǎn)膠合板的過程中都要遵守三個生產(chǎn)原則：一是對稱；二是相鄰層單板纖維方向互相垂直、三是層數(shù)通常為奇數(shù)層。

而無醛膠合板，顧名思義，就是使用無醛膠黏劑或不使用膠黏劑，且在生產(chǎn)過程中不添加含有甲醛成分的其它添加劑，采用木材或木質(zhì)組元為原料，用傳統(tǒng)人造板膠合工藝進行膠合貼面而制成的人造板。

無醛膠合板制造工藝

無醛膠合板制造工藝，目前主要通過以下四個途徑，減少或降低膠合板中甲醛等有害物質(zhì)的釋放。

01.含醛膠黏劑的改性技術(shù)。在含醛膠黏劑調(diào)膠過程中通過添加甲醛吸收劑的方法，從而降低游離甲醛的含量。如采用UF樹脂則可以分批加入尿素來降低甲醛釋放量。

02.無醛膠黏劑。根據(jù)材料的不同可以將無醛膠黏劑分為生物質(zhì)膠黏劑、異氰酸酯膠黏劑、熱塑性樹脂膠黏劑。

03.其他處理方式。在制備膠合板前，使用硼砂對單板進行浸漬處理可以削弱UF樹脂的水解?；蛑髮θ嗽彀宄善愤M行處理，如對人造板進行真空、高壓等處理以達到降低人造板甲醛釋放量的效果。

04.工藝技術(shù)控制除醛處理。在壓貼過程中通過調(diào)整壓貼參數(shù)——熱壓時間、溫度和壓力等來改變封邊表面固化程度，降低游離甲醛。

有真正的無醛膠合板存在嗎？

有。使用無醛膠黏劑（即不以甲醛及分解產(chǎn)生甲醛的物質(zhì)為直接原料制備的膠黏劑）制造的膠合板。下面介紹幾種常見的無醛膠粘劑。

01.MDI膠（化學(xué)名稱是二苯基甲烷二異氰酸酯）

在現(xiàn)代人造板工業(yè)中，MDI技術(shù)正迅速成為“無甲醛添加”的一種解決方案。MDI膠，可謂當(dāng)前人造板行業(yè)最主流、技術(shù)最成熟、使用最廣泛的無醛膠。

與傳統(tǒng)的膠黏劑相比，MDI膠用于人造板生產(chǎn)，除了無甲醛添加外，優(yōu)點在于：耐水、耐候性能優(yōu)良。要取得同樣的膠黏效果，MDI膠的施膠量更少、，同時，苯、TVOC的釋放量也趨于零。

03.淀粉基膠黏劑

淀粉膠黏劑在紙張領(lǐng)域已有應(yīng)用，但由于其耐水性較差還不能滿足人造板行業(yè)的需求，需要對其進行改性處理。通過氧化、酯化、接枝等手段，可以對淀粉主鏈上的羥基進行封閉處理，來達到提高膠粘強度和耐水性的目的。

04.改性大豆蛋白基膠黏劑

大豆蛋白基無甲醛膠黏劑最早由美國研制成功，但其膠合強度不高，尤其是耐水性能較差、且成本較高。目前使用的大豆蛋白基膠黏劑大多經(jīng)過物理、化學(xué)或生物改性，提高耐水解性、改善膠合強度及防霉變。

04.熱塑性樹脂膠黏劑

用熱塑性高分子材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)人造板膠黏劑可以從根本上杜絕甲醛污染的問題，如聚丙烯和改性聚丙烯都可以作為膠合板膠黏劑。聚丙烯是典型的熱塑性高分子材料，采用熱壓工藝制成薄膜，就能直接黏接木材，但目前只適合室內(nèi)，難以達到戶外板材的要求。

為什么市面上的無醛家具還是較少

制約無醛膠合板家具推廣使用的最根本問題，是無醛膠的成本和工藝兩大問題。 成本方面，無醛膠的生產(chǎn)成本相當(dāng)于脲醛膠的三倍。生產(chǎn)成本高了，必然導(dǎo)致了板材的價格貴，相關(guān)產(chǎn)品的價格也會貴，所以，無醛人造板是作為“高端”產(chǎn)品存在的。不是所有人都有高端產(chǎn)品消費能力，有醛產(chǎn)品就一定會同時并存。

最后，無醛膠合板是大勢所趨，人造板行業(yè)也在持續(xù)不斷地探索價格低廉、工藝簡單的無醛膠黏劑生產(chǎn)之路，我們也希望，顛覆性的革新不斷發(fā)生，讓環(huán)保材料越來越多元化，讓我們的家具產(chǎn)品生產(chǎn)更加安全、環(huán)保。