膠合板（俗稱多層板或夾板），是將木材沿年輪方向旋切成大張單板，經(jīng)干燥、涂膠后，按相鄰單板纖維方向相互垂直的原則組坯膠合而成的板材。

和天然木材相比，膠合板具有木材利用率高、變形小、強度大、握釘力強、機械加工性能好等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于家具、門窗、建筑裝修等領(lǐng)域。家具制作時，膠合板因為綜合性能好，可用在大面積的部件上，比如柜類家具的門板、面板、椅子的座面、屜底等，也可用在家具的承重部位。

1、膠合板的優(yōu)點

天然木材具有各向異性的特點，順纖維方向的強度較高、橫纖維方向的強度很低。因此，木材作為薄板使用時，至少需要加工成12毫米的厚度，才能保證強度的要求。而膠合板的單板纖維是縱橫交錯在一起的，板材的層數(shù)越多，縱、橫向的強度就越趨于一致，所以只需要 3毫米的厚度，膠合板就能使用。這就是說，薄木板和膠合板的使用厚度為 4 ： 1，即1個立方的膠合板可以代替 4 個立方的木板使用，大大提高了木材的利用率。

膠合板之所以不容易翹曲變形，而且縱、橫兩向的強度接近，主要是遵守了對稱原則。對稱原則要求：在膠合板對稱中心平面（芯板）的兩側(cè)，單板的層數(shù)要相同，同一對稱層的單板必須是同一樹種、同一厚度，單板的含水率、纖維排列方向和制造方法也應(yīng)相同；膠合板必須是奇數(shù)層的，如果是偶數(shù)層的，哪怕遵守了對稱原則，也會降低板材的強度。這是因為，當(dāng)膠合板受力彎曲時，發(fā)生的最大剪切應(yīng)力將通過膠層，而膠層的剪切力一般是不如木材的。

2、如何挑選膠合板

膠合板的密度取決于木材的樹種、膠合工藝、膠水種類、膠合板厚度和層數(shù)等因素。膠合時的壓力使木材壓緊，壓力越大，生產(chǎn)出來的膠合板密度也越大，而在同一壓力下，薄膠合板比厚膠合板的密度大；膠水在干燥狀態(tài)下比木材重，膠壓時部分膠水會滲入木材內(nèi)部，也會使膠合板密度增加。對于膠合板來說，板材密度越大，重量越重，其強度也越大。

膠合板的層數(shù)、單板的厚度和各層單板的纖維方向，是決定膠合板強度的重要因素。膠合板的相鄰層單板纖維方向相互垂直，板材受力時，一側(cè)單板纖維方向和力的作用方向一致，另一側(cè)單板纖維方向和力的方向相垂直。因此，膠合板和普通木材不同，它的順紋和橫紋的拉伸強度趨于一致。同樣厚度的膠合板，單板的層數(shù)越多，也就是單板越薄，膠合板的強度越高。

膠合板用的薄板絕大多數(shù)是旋切出來的，很少再用刨切薄木了，幾乎所有的樹種都可以旋切出單板，只是單板質(zhì)量相差很大。旋出的單板如果板面平整而且不易透膠，就可以算是適合制造膠合板的樹種；那些旋切后容易起毛、翹曲得很厲害的，則不適合。不過，適合或不適合，是和某一段時間內(nèi)的技術(shù)狀況有關(guān)的，隨著技術(shù)的進步，設(shè)備和工藝條件的改進，不適合做膠合板的樹種也可以變成適合的樹種。國產(chǎn)膠合板常用的樹種，按等級高低依次有水曲柳、椴木、樺木、柞木、楊木、松木等。

3、特殊類型的膠合板

在某些特殊情況下，普通膠合板不能滿足要求，此時，需要在普通膠合板的基礎(chǔ)上再加工。

a、模壓膠合板。在鐵輥表面雕刻各種花紋，膠合板在通過加熱的鐵輥后，被印壓上需要的圖案或花紋。這種膠合板可以用作室內(nèi)家具和壁板；

b、彎曲膠合板。膠合板組坯時，在一定形狀的壓模中加熱壓制使膠水固化，做成的彎曲膠合板和壓模形狀一樣，這種膠合板常用于家具中的彎曲零部件。彎曲膠合板的另一種形式，是卷成筒狀的膠合板；

c、貼面膠合板。在膠合板表面貼上花紋美麗的薄木、塑料、浸漬紙等材料的，都稱為貼面膠合板。膠合板貼面后，不僅擁有了更美的外觀，甚至還能有更好的表面性能。這種膠合板也常用于家具和室內(nèi)裝修。

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