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知識 | 板式家具是如何封邊的？

來源： | 發(fā)布日期：2022-07-22

板式家具零部件的封邊是通過一定形式使板件暴露的邊緣密閉，并與外部環(huán)境隔絕從而到達保護修飾邊部的加工工藝。其是板式家具產(chǎn)品生產(chǎn) 過程中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，直接影響板件的細(xì)節(jié)體現(xiàn)和整體品質(zhì) 。封邊不僅能提升家具產(chǎn)品的裝飾效果，而且還能夠保護基材以避免外力破壞和環(huán)境的影響。

一、板式家具零部件封邊工藝

封邊是板式家具生產(chǎn)中必不可少的一道工序，其作用是保護基材，防止水分進入，封閉有害氣體的釋放以及增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性等，同時還能增加家具的審美價值，達到美化的效果。板式家具的封邊技術(shù)已從熱熔膠封邊逐漸發(fā)展到激光封邊和熱風(fēng)封邊，主要經(jīng)歷了 EVA膠封邊、PUR膠封邊、激光封邊和熱風(fēng)封邊 4個階段。

目前大多數(shù)封邊機使用的是 熱熔膠 。其在常溫狀態(tài)下膠為固態(tài)，加熱熔融時可呈液態(tài)，冷卻后迅速硬化，用輥涂或噴涂的方法將其置于板件和封邊條之間進而實現(xiàn)封邊。封邊設(shè)備需等待熱熔膠熔化，耗時較多，封邊過程中易污染工件且需更換儲膠器。封邊條和板材間存在較為明顯的接縫，在一定程度上影響了板件質(zhì)量。

激光封邊設(shè)備通過發(fā)射激光，使聚合物膠質(zhì)涂層瞬間熔解而具有良好粘貼性能。錐形復(fù)壓滾輪將封邊條壓緊到工件上，隨后經(jīng)修邊、拋光等工序完成封邊。 激光封邊省去了涂膠裝置 ，可存儲封邊工藝參數(shù)實現(xiàn)快速調(diào)用，并且對室內(nèi)溫度和空氣濕度的適應(yīng)能力強。

熱風(fēng)封邊機通過噴射 高溫高壓的熱風(fēng) 將膠水融化，壓輪機構(gòu)將封邊條壓到工件上，而后經(jīng)修邊、拋光等工序完成封邊。熱風(fēng)封邊技術(shù)的原料易獲取且綠色環(huán)保、價格低廉，并簡化了操作流程與工藝步驟，封邊條不易脫落，提高了板式家具的封邊質(zhì)量。

多功能CNC加工中心是封邊加工的高端工藝，適用范圍廣, 可進行精準(zhǔn)的異形曲線面板封邊作業(yè)，且封邊質(zhì)量與效率最優(yōu)。

二、影響封邊質(zhì)量和效率的因素

板式家具零部件的封邊質(zhì)量問題多顯示在 膠縫部位及封邊條本身 。操作人員、所選基材、封邊材料、膠粘劑、封邊機、操作環(huán)境等因素均會對封邊質(zhì)量和效率產(chǎn)生影響。

1.操作人員

對于傳統(tǒng)的手工封邊和半自動封邊，封邊質(zhì)量與操作人員的操作水平有很大關(guān)系。熟練地操作及正確地控制工藝參數(shù)可減少封邊條脫膠等現(xiàn)象。

2.基材

基材本身的 平整度、密度、含水率、板內(nèi)應(yīng)力 等質(zhì)量水準(zhǔn)會直接影響修邊和封邊效果。若基材裁板后放置一天左右再進行封邊，質(zhì)量最好?；暮穸纫矔绊懛膺厳l施壓效果，目前高端封邊設(shè)備對基材的厚度差進行了擴大，有效減弱了其對質(zhì)量的影響。經(jīng)加工測試，基材的板件寬度小于100 mm 時，封邊質(zhì)量明顯下降，崩邊和倒角現(xiàn)象頻繁。

3.封邊材料

封邊條涂膠面的表面粗糙度影響封邊質(zhì)量 。PVC/ABC/三聚氰胺塑料封邊條表面光潔度過高則不宜封邊；表面太粗糙則封邊強度會削弱。若封邊條經(jīng)較長時間的貯存，其表面會產(chǎn)生老化層，影響膠合性能；在封單板/實木條等材料時，還需注意木質(zhì)材料的厚度公差；厚度過薄的三聚氰胺封邊條膠合強度低，且硬度較大，切口易不齊，返工率較高。

相比之下，熱塑性封邊材料既可實現(xiàn)小曲率半徑成型面封邊，也可應(yīng)用于數(shù)控加工中心加工；薄型熱塑性封邊材料的膠粘速度比三聚氰胺甲醛樹脂封邊更為快捷，且耐水耐熱；三維封邊材料可將印刷圖案直接粘貼于板件，加工曲面時圖案依然適用，且易打磨拋光，從而保證家具的質(zhì)量。

4.膠粘劑（使用熱熔膠封邊時）

熱熔膠的性能質(zhì)量影響封邊效果。其熔融黏度、軟化點、熱穩(wěn)定性和晾置時間決定著配制的熱熔膠質(zhì)量差距 。EVA 熱熔膠粘度小，通用性好，幾乎可以黏合所有基材和封邊材料。耐熱性較好，接縫緊密，膠縫最終強度高；聚烯烴熱熔膠耐熱性好，可減少加熱時封邊條松脫現(xiàn)象。

PUR膠是一種活性膠 ，兼有物理性和化學(xué)性凝固。耐水性、耐溶劑性、耐蒸汽性、耐冷性好。但因其與空氣中濕氣反應(yīng)，需注意儲存。在北方使用時，一般夏季選用低溫?zé)崛勰z，冬季選用高溫?zé)崛勰z。涂膠量太少達不到膠黏強度，過多則導(dǎo)致封邊材料有浮動的傾向。

5.封邊設(shè)備

針對刀具，其不鋒利則削弱封邊條與板件膠接強度，影響齊端、修邊質(zhì)量；刀具軸同軸度不高或所加壓力不足, 則出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。早期封邊機未配備銑刀單元，在加工較厚的封邊條時，易出現(xiàn)崩邊和撕裂等缺陷。現(xiàn)在封邊機 前端經(jīng)附加接縫銑削機具 組后，銑刀局部齒嚙合且軸線成角度，以避免板端崩裂。

封邊機 末端增加平拉刀裝置， 清除封邊后產(chǎn)生的膠絲或多余的膠，減少人工作業(yè)，從而提高了封邊質(zhì)量與生產(chǎn)率；針對涂膠裝置，輥式的涂膠裝置需要加熱功率和時間并熔化全部膠，預(yù)熔膠槽可縮短加熱時間，更換膠時需對其清洗或更換；筒式的涂膠裝置僅需熔化所使用的膠量，加熱時間節(jié)省70%，且膠不易冷卻和污染；超顆粒擠壓的涂膠裝置則兼有前者涵蓋的優(yōu)點，膠接質(zhì)量良好。

6.操作環(huán)境

選用熱熔膠封邊工藝時需要合適的溫度及濕度 。廠間環(huán)境溫度不應(yīng)低于17 ℃。因封邊材料和板件材料熱脹冷縮系數(shù)不同而導(dǎo)致脫落，可對邊部進行預(yù)熱；涂膠裝置的熔膠溫度需保持至一定的加工溫度，且封邊機溫度顯示器溫度高于此溫度時可避免冷卻過快現(xiàn)象；針對實心邊木材濕度影響，一般控制在8%，且表面無液體、灰塵等。若內(nèi)含有樹脂，需附加DorusND183/1一類的底漆，以增強膠的附著力。

板件進給平穩(wěn)度和速度影響封邊質(zhì)量與效率 。輸送履帶運行平穩(wěn)會減少修邊時產(chǎn)生波浪紋及涂膠不均勻現(xiàn)象；進給速度太慢則導(dǎo)致膠過早冷卻，太快則導(dǎo)致封邊材料松脫。手動曲線封邊機的進料速度約4 ~ 9 m/min，一般自動封邊機進料速度約 18 ~ 24 m/min，高端自動封邊機可達36 m/min。北方冬季封邊時，封邊機的進料速度為18 ~ 21 m/min 為宜。也可適當(dāng)調(diào)高涂膠裝置溫度配合較高進給速度提高效率。

隨著板式家具業(yè)的快速發(fā)展，封邊技術(shù)革新與時俱進。影響板式家具零部件封邊質(zhì)量和效率的因素有很多，只有 提高企業(yè)自身對產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn) ， 步步工序嚴(yán)格要求 ，通過 先進信息化技術(shù)手段 不斷實踐探索，才能達到理想的產(chǎn)品品質(zhì)與較高的生產(chǎn)效率。未來，更需要在 材料選用、制造技術(shù)、管理模式 等多方面進行整體優(yōu)化，實現(xiàn)家具制造業(yè)逐步融合計算機技術(shù)，向智能化方向發(fā)展的愿景。