靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤，塑料顆粒就會(huì)化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件的表面。

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有顯著優(yōu)勢(shì)，不需要稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力提高；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理，靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。

靜電噴塑工藝流程之前的處理是除油、除銹、磷化；靜電噴涂；高溫固化（參照塑粉要求溫度，一般為160~210度）；出爐冷卻。

粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷聚集也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔榮、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

靜電噴塑流程

1.表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹，其方法與液態(tài)漆的預(yù)處理相同；

2.刮膩?zhàn)樱ㄐ扪a(bǔ)次品）。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序；

3.保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料；

4.預(yù)熱（涂層后）。一般可不需預(yù)熱，如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180℃~200℃，這樣可以增加涂層厚度；

5.噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上；

6.固化。噴涂后的工件，送入180℃~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化；

7.清理。涂層固化后取下保護(hù)物，修平毛刺；

8.檢驗(yàn)（次品重噴）。檢查工件涂層，如有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

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